Совершенствование системы планирования и управления производством

//
//
Внедрение Бережливого производства для максимизации эффективности. Снижение издержек, сокращение потерь и повышение производительности с нашими экспертными решениями.
Свяжитесь с нами
Сообщение об успешной отправке!

Простои оборудования

Незапланированные затраты

Неоптимальное использование производственных мощностей

Высокий уровень запасов

Низкая производительность сотрудников

Срывы сроков поставок

Производственные процессы >30% времени не добавляют ценностей для потребителей,
т. е. работают «впустую»

Проблемы, которые мы решаем

В нашей практике мы используем комплекс проверенных инструментов, каждый из которых направлен на решение конкретных задач по повышению операционной эффективности. Правильное сочетание этих инструментов позволяет достичь максимального результата.

Как мы помогаем в планировании производства

Стратегическое целеполагание

01
Определение долгосрочных целей компании с точки зрения производственных задач.
Подробнее
Это фундамент, на котором строится вся система планирования. Необходимо четко сформулировать стратегические приоритеты: увеличение объема производства, снижение себестоимости, выход на новые рынки, повышение качества продукции. Важно провести глубокий анализ рыночной конъюнктуры, потенциала компании и конкурентной среды.

Аналитика текущих производственных процессов

02
Детальное обследование существующей производственной системы с целью выявления всех возможностей для оптимизации.
Подробнее
Проводится полный аудит: от технического состояния оборудования до анализа квалификации персонала. Используются современные методики: картирование потока создания ценности, хронометраж рабочих процессов, оценка коэффициента загрузки оборудования, анализ производственных потерь.

Прогнозирование и планирование загрузки

03
Создание детализированного плана производственной деятельности с учетом всех возможных сценариев.
Подробнее
Планирование закупок сырья и материалов
Определение оптимальных графиков работы
Моделирование различных сценариев развития производства
Расчет необходимых производственных мощностей
Прогнозирование спроса на основе маркетинговых исследований
Включает в себя:

Оптимизация производственных потоков

04
Перестройка производственных процессов для максимальной эффективности с использованием инструментов системы JIT. Выравнивание загрузки производства по объему и номенклатуре.
Подробнее
Применение принципов Бережливого производства: устранение всех видов потерь, создание непрерывного потока, внедрение системы pull (производство под заказ), минимизация незавершенного производства. Используются инструменты: 5S, канбан, визуальное управление, стандартизация операций.

Ресурсное обеспечение

05
Комплексное планирование всех необходимых ресурсов для эффективного производства.
Подробнее
Планирование закупок
Управление цепочками поставок
Оценку и подбор поставщиков
Финансовое планирование производственных затрат
Оптимизацию складских запасов
Расчет потребности в материалах
Включает:

Технологическая подготовка

06
Обеспечение технологической готовности производства к выполнению поставленных задач.
Подробнее
Разработку технологических карт
Подготовку производственной документации
Настройку систем управления производством (MES, ERP)
Внедрение систем технического обслуживания
Планирование модернизации и закупки нового оборудования
Аудит существующего оборудования
Предусматривает:

Управление персоналом

07
Работа с кадровым потенциалом как ключевым ресурсом эффективного производства.
Подробнее
Создание системы мотивации
Внедрение корпоративных стандартов
Развитие корпоративной культуры непрерывных улучшений
Формирование команд для решения производственных задач
Разработка программ обучения
Оценка квалификации сотрудников

Контроль и мониторинг

08
Систематическое отслеживание эффективности производственных процессов.
Подробнее
Внедрение систем производственного контроля
Анализ отклонений от плана
Корректировка производственных процессов
Подготовка аналитических отчетов для руководства
Создание системы регулярной отчетности
Установка Key Performance Indicators (KPI)

Непрерывное совершенствование

09
Постоянная работа над повышением эффективности производственной системы.
Подробнее
Изучение лучших практик в отрасли
Адаптация к изменениям рыночной конъюнктуры
Развитие корпоративной культуры инноваций
Стимулирование предложений по улучшениям от сотрудников
Внедрение инновационных решений
Регулярный анализ результатов
Примеры наших проектов: как клиенты сократили затраты и увеличили производительность с помощью грамотного планирования производства.

КЕЙСЫ

Задача
Компании «Аэроэкспресс» требовалось оптимизировать перевозки, устранив ключевые операционные проблемы: сократить простои автобусов, ускорить посадку пассажиров и повысить эффективность работы в часы пик.
Задача
Предприятию АО «УКБП» требовалось раскрыть внутренний потенциал для повышения эффективности внутризаводской логистики, устранив ключевые проблемы: нерациональное использование складских площадей, ручное дублирование учета в части складских процессов и длительный входной контроль.
на 1
8%
Результат
выросла выработка
на 2
5%
6%
на 1
сократилось время протекания процесса
сократились запасы в потоке
на 3
4%
Результат
сократилось время приемки и входного контроля металлопроката на складе ОМТС
на 3
1%
сократилось время комплектации и отгрузки ЭРИ на складе ОСПКИ
2024
2024
решение
Задача
Компании «Аэроэкспресс» требовалось оптимизировать перевозки, устранив ключевые операционные проблемы: сократить простои автобусов, ускорить посадку пассажиров и повысить эффективность работы в часы пик.
2024
Компания «Аэроэкспресс» оптимизировала перевозки, внедрив принципы Бережливого производства.
Были решены ключевые проблемы:
устранены простои автобусов благодаря оптимизации графика работы водителей
эффективнее задействован резервный автобус в часы пиковой нагрузки
Обучение персонала и вовлечение сотрудников в процесс улучшений позволили достичь значимых результатов и укрепить конкурентные позиции компании.
улучшена навигация на остановках
ускорена посадка пассажиров за счет привлечения дополнительных кассиров
на 1
8%
Результат
выросла выработка
на 2
5%
6%
на 1
сократилось время протекания процесса
сократились запасы в потоке
решение
Задача
Предприятию АО «УКБП» требовалось раскрыть внутренний потенциал для повышения эффективности внутризаводской логистики, устранив ключевые проблемы: нерациональное использование складских площадей, ручное дублирование учета в части складских процессов и длительный входной контроль.
2024
Предприятие АО «УКБП» при поддержке ООО «МКЦ» разработало мероприятия по внедрению Бережливых технологий, которые позволят значительно сократить время, повысить уровень качества и сделать более функциональным и удобным выполнение операций, улучшить информационные потоки.
Ключевые направления улучшений:
Склад металлов: зонирование склада ОМТС на основе FMR-категорирования, изменение способа маркировки металлопроката, совершенствование структуры складских площадей, а также размещение контролера непосредственно на складе ОМТС, что сократит время приемки и входного контроля металлопроката с 110 до 73 часов
Склад ПКИ: оптимизация процессов на складе ОСПКИ и кладовой цеха №36 в части учета ЭРИ в незавершенном производстве, резервирование электронных компонентов при формировании заказов, рационализация работы с дефицитом путем сверки сводной комплектовочной ведомости со спецификацией и заказом
на 3
4%
Результат
сократилось время приемки и входного контроля металлопроката на складе ОМТС
на 3
1%
сократится время комплектации и отгрузки ЭРИ на складе ОСПКИ

отзывы и благодарственные письма

«Профессиональная работа экспертов вашего центра позволила достичь следующих результатов на выбранном пилотном потоке: снижение уровня незавершенного производства на 25%…»
«Приобретенный опыт помогает нам смотреть на бизнес-процессы с других сторон, что плодотворно сказывается на эффективности рабочего процесса…»
«Профессиональная работа экспертов центра позволила достичь снижения уровня незавершенного производства на 60%, сократить время протекания процесса на 75%, повысить производительность…»
«Выражаем вам слова благодарности за оперативность, профессионализм и высокое качество оказанных услуг в сфере повышения производительности труда…»
«Обучение, практическое внедрение инструментов Бережливого производства очень важно для предприятий, заинтересованных в повышении…»
«Мероприятия, проведенные при реализации проекта, позволили достичь целевых значений, поставленных перед нашим предприятием и создать поток-образец при упаковке…»
«Выражаем благодарность за обучение персонала, улучшение и стандартизацию рабочих операций в пилотном потоке и рациональную организацию рабочих мест…»
«Благодарим за обучение персонала по повышению эффективности производства и офисных процессов, улучшение и стандартизацию рабочих операций в пилотном потоке…»
Задать вопрос

Проконсультируем по вопросам операционной эффективности организации

Сообщение об успешной отправке!