01
02
03
04
05
07
06
Заполните форму ниже
Заполните форму ниже
Автоматизация и роботизация производства
//
//
Автоматизация и роботизация производства — ваш ключ к повышению эффективности и снижению затрат. Мы внедряем современные роботизированные системы и программные решения, которые заменяют ручной труд, ускоряют процессы и минимизируют ошибки.
Наши решения адаптированы под ваши задачи: от автоматизации конвейеров до гибких роботов‑манипуляторов. Результат — рост производительности до 40%, сокращение издержек и стабильное качество продукции.
Свяжитесь с нами
Сообщение об успешной отправке!
Повышение производительности
Цели автоматизации и роботизации производства
Роботизированные линии и автоматизированные системы увеличивают скорость производства в 2−3 раза, сокращают простои и позволяют легко масштабироваться под растущий спрос.
Комфорт и безопасность сотрудников
Автоматизация берет на себя опасные и монотонные задачи, повышая лояльность команды и сокращая текучесть.
Наши решения легко перенастраиваются под новый ассортимент — вы реагируете на рынок быстрее конкурентов.
Гибкость под любые задачи
Роботы работают с высокой точностью, исключая брак и экономя ваши деньги на переделках.
Безупречное качество
Снижение затрат на труд
Роботы заменяют ручные операции, уменьшая зависимость от персонала и экономя до 40% на зарплатах — идеально при нехватке кадров.
Умные системы точно дозируют сырье и энергию, сокращая затраты на 15−30% и снижая экологическую нагрузку.
Оптимизация ресурсов
Подготовка и планирование
Этапы автоматизации и роботизации производства
01
Проводим детальный аудит вашего производства, выявляя процессы, где автоматизация и роботизация дадут максимальный эффект
Совместно определяем ключевые цели: рост производительности, снижение себестоимости или повышение точности изготовления продукции
Разрабатываем индивидуальный план внедрения с расчетом ROI и четкими сроками
Проводим комплексные испытания систем, чтобы исключить простои при запуске
Настраиваем программное обеспечение для бесперебойной работы
Осуществляем монтаж и интеграцию оборудования с вашими существующими линиями
03
Внедрение и отладка
Постоянное совершенствование
05
Мониторим показатели после внедрения, оперативно корректируя настройки для максимальной эффективности
Помогаем масштабировать систему при изменении производственных задач
Тестируем выбранные решения на пилотных участках, чтобы убедиться в их эффективности именно для вашего производства
Подбираем оптимальные промышленные роботы и системы автоматизации под ваш бюджет и задачи — от отдельных роботов‑манипуляторов до полностью автономных производственных линий
02
Подбор технологий и роботизированных решений
04
Обучаем ваш персонал работе с новым оборудованием — от базового управления до тонкой настройки
Предоставляем круглосуточную техническую поддержку и сервисное обслуживание роботизированных комплексов
Обучение и сопровождение
Сообщение об успешной отправке!
Примеры, как внедрение автоматизации и роботизации помогло нашим клиентам увеличить производительность и минимизировать производственный брак.
КЕЙСЫ
сократились запасы в потоке
сократилось время протекания процесса
на 4
8%
0%
на 5
выросла выработка
Результат
0%
на 3
Компании требовалось повысить повысить эффективность офисных процессов, устранив ключевые проблемы: длительные простои из-за запросов информации у контрагентов, частые возвраты договоров на доработку и низкую скорость обучения новых сотрудников.
Московский туроператор
Задача
2024
Задача
Компании «Стинержи» требовалось повысить эффективность производства, устранив ключевые операционные проблемы: сократить время перемещения материалов, оптимизировать загрузку оборудования и ускорить реагирование на неисправности.
на 2
7%
Результат
выросла выработка
на 3
0%
2%
на 4
сократилось время протекания процесса
сократились запасы в потоке
2024
сократились запасы в потоке
сократилось время протекания процесса
на 5
7%
9%
на 3
выросла выработка
Результат
20%
на 1
Компании «Петерпайп» требовалось повысить эффективность производства полиэтиленовых труб и фитингов, устранив ключевые операционные проблемы: сократить время перемещения деталей между операциями, уменьшить длительность укладки проволоки и ускорить обработку наружной поверхности муфт.
Задача
2024
решение
Задача
Компании «Стинержи» требовалось повысить эффективность производства, устранив ключевые операционные проблемы: сократить время перемещения материалов, оптимизировать загрузку оборудования и ускорить реагирование на неисправности.
2024
Компания «Стинержи» внедрила Бережливое производство, что принесло экономический эффект в 238 млн рублей и увеличило выпуск продукции на 27%.
Были решены ключевые проблемы:
применение системы адресного хранения рулонов металла с цветовой маркировкой сократило время перемещения материалов
на производстве оптимизировали загрузку листогибочных станков — теперь за один цикл обрабатывается три заготовки вместо двух
установка светозвуковых оповещателей на станках нарезки металла ускорила вызов наладчиков
на 2
7%
Результат
выросла выработка
на 3
0%
2%
на 4
сократилось время протекания процесса
сократились запасы в потоке
решение
Задача
Компании «Петерпайп» требовалось повысить эффективность производства полиэтиленовых труб и фитингов, устранив ключевые операционные проблемы: сократить время перемещения деталей между операциями, уменьшить длительность укладки проволоки и ускорить обработку наружной поверхности муфт.
2024
Компания «Петерпайп» внедрила Бережливое производство и более чем в 2 раза увеличила выработку на участке сборки электросварных муфт.
Ключевые улучшения:
Сотрудники компании также прошли обучение инструментам и методикам Бережливого производства.
оптимизация программы обработки позволила уменьшить время укладки проволоки с 6 до 3 минут
выстраивание потока единичных изделий сократило длительность перемещения деталей между операциями с 20 до 4 минут
внедрение производственного анализа ускорило обработку наружной поверхности муфты с 21 до 13 минут
на 1
20%
Результат
выросла выработка
на 3
9%
7%
на 5
сократилось время протекания процесса
сократились запасы в потоке
решение
Задача
Компании требовалось повысить эффективность офисных процессов, устранив ключевые проблемы: длительные простои из-за запросов информации у контрагентов, частые возвраты договоров на доработку и низкую скорость обучения новых сотрудников.
2024
Компания внедрила Бережливые технологии, что принесло экономический эффект в 5 млн рублей и значительно улучшило ключевые показатели.
Основные улучшения:
автоматизация уведомлений в 1С:ДО и создание регламента публикации новых продуктов сократили время обучения новых сотрудников на 40% и повысили удовлетворенность персонала на 31%
перенос этапа согласования условий работы и внедрение электронного документооборота (СБИС) сократили время ожидания на 52%
разработка шаблонов договоров с актуальными условиями уменьшила количество возвратов на доработку на 47%
на 3
0%
Результат
выросла выработка
на 5
0%
Московский туроператор
8%
на 4
сократилось время протекания процесса
сократились запасы в потоке
отзывы и благодарственные письма
«Благодаря реализации проекта нашему предприятию удалось достичь заявленных показателей: повышения выработки на 13%, сокращения незавершенного производства…»
«Профессиональная работа тренерского состава позволила повысить уровень компетенции сотрудников предприятия, определить направления для повышения эффективности…»
«Благодарим за обучение персонала по повышению эффективности производства и офисных процессов, улучшение и стандартизацию рабочих операций в пилотном потоке…»
«Мероприятия, проведенные при реализации проекта, позволили достичь целевых значений, поставленных перед нашим предприятием, и создать поток-образец производства…»
«Профессиональная работа экспертов центра по оптимизации процесса производства муфт позволила достичь снижения уровня незавершенного производства на 36%, сократить время…»
«Уверены, что в будущем ваш высокий профессионализм и креативность в оказании консалтинговых услуг будет способствовать решению самых сложных и амбициозных задач…»
«За время интенсивной работы члены опытной группы «Орторент» освоили основы Бережливого производства и стандартизированной работы, благодаря чему смогут…»
«Профессиональная работа экспертов центра при реализации проекта позволила достичь целевых значений, поставленных перед нашим предприятием и создать поток-образец процесса…»
КЛИЕНТЫ
Аэроэкспресс
Стинержи
ЭстилабРус
Медиа Эстейт
Петерпайп
ВВМЗ
Флексознак
Анжеромаш
ТТ-Тревел
Моссвет
Химмаш
УКБП
Профметал
ММЗ
Задать вопрос
Остались вопросы?
Готовы ответить на ваши вопросы по автоматизации производства
Сообщение об успешной отправке!